VPSA PSA vakuum analitičko postrojenje za kiseonik
VPSA PSA vakuumska analitička oprema za proizvodnju kiseonika
Oprema za vakuum analitičku proizvodnju kiseonika tipa VPSA tipa PSA uzima PSA i vakuumsku analizu kao princip, koristi visokokvalitetno kalcijum/litijum molekularno sito kao adsorbent i direktno dobija kiseonik iz atmosfere.
TechnicalIindikatori
Skala proizvoda: 100-10000n ㎥ / h
Čistoća kiseonika: ≥ 70-94%
Pritisak kiseonika: ≤ 20KPa (superchargable)
Godišnja radna stopa: ≥ 95%
Wprincip rada
Oprema za proizvodnju kiseonika za vakuum desorpciju VPSA uglavnom se sastoji od puhala, vakuum pumpe, prekidača ventila, adsorbera i rezervoara za balans kiseonika.Sirovi zrak je pod pritiskom puhala korijena u adsorber napunjen molekularnim sitom kisika, u kojem se adsorbiraju voda, ugljični dioksid i dušik kako bi se proizveo kisik.Kada adsorpcija dostigne određeni stupanj, vakuumska pumpa se koristi za usisavanje adsorbirane vode, ugljični dioksid, dušik i male količine drugih plinskih grupa se respektivno ispumpavaju i ispuštaju u atmosferu, a adsorbent se regeneriše.Gore navedenim koracima procesa upravljaju automatski PLC i sistem prekidača ventila.
Pojednostavljeni dijagram toka
Filter zraka
Blower
Sistem regulacije temperature
Sistem adsorpcije
Rezervoar za balans kiseonika
Vakum pumpa
Izlazni prigušivač
Rezervoar za skladištenje kiseonika
AprimjenaArea
metalurška industrija:EAF proizvodnja čelika, proizvodnja željeza u visokim pećima, podržavanje sagorijevanja osovinske peći obogaćene kisikom
Industrija topljenja obojenih metala:topljenje olova, topljenje bakra, topljenje cinka, topljenje aluminijuma, razne peći za obogaćivanje kiseonikom
Industrija zaštite životne sredine:tretman pitke vode, tretman otpadnih voda, beljenje pulpe, biohemijski tretman kanalizacije
hemijska industrija:razne reakcije oksidacije, proizvodnja ozona, gasifikacija uglja
medicinska industrija:kiseonik bar, terapija kiseonikom, fizička zdravstvena njega
akvakultura:Morska i slatkovodna akvakultura
Ostale industrije:fermentacija, rezanje, staklena peć, klimatizacija, spaljivanje otpada
Područje primjene i poređenje sa kriogenom metodom
Funkcija upuhivanja kiseonika u peći otvorenog ložišta je podržavanje sagorevanja.Njegova svrha je jačanje procesa topljenja, skraćivanje vremena topljenja i povećanje proizvodnje čelika otvorenog ložišta.Dokazano je da puhanje kisika u peći na otvorenom ložištu može povećati proizvodnju čelika za više od jednog puta i smanjiti potrošnju goriva za 33% ~ 50%.
Kiseonik koji se koristi u električnoj peći može ubrzati topljenje ložišta i oksidaciju nečistoća, što znači da puhanje kiseonika u električnoj peći ne samo da može poboljšati proizvodni kapacitet već i poboljšati poseban kvalitet.Potrošnja kisika po toni čelika za električne peći varira ovisno o različitim vrstama čelika koji će se topiti, na primjer, potrošnja kisika po toni ugljičnog konstrukcijskog čelika je 20-25 m3, dok je za visokolegirani čelik 25-30 m3.Potrebna koncentracija kiseonika je 90% ~ 94%.
Visoka peć obogaćena kiseonikom može značajno smanjiti koksovanje i povećati proizvodnju.Prema statistikama, kada se koncentracija kiseonika poveća za 1%, izlaz gvožđa može se povećati za 4% – 6%, a koksovanje se može smanjiti za 5% – 6%.Naročito kada brzina ubrizgavanja vode za proizvodnju gvožđa na bazi uglja dostigne 300 kg, odgovarajuća količina kiseonika je 300 m3 / gvožđe.
Kada se kisik uvodi u proces topljenja obojenih metala, sumpor može u potpunosti izgorjeti, temperatura topljenja se može održavati i brzina topljenja može se povećati.Uzimajući bakar kao primjer, topljenje bakra obogaćenog kisikom može uštedjeti 50% energije, odnosno, pod istom potrošnjom goriva, proizvodnja bakra se može udvostručiti.
| Kategorija projekta | Postrojenje za kriogenu separaciju kiseonika | VPSA PSA vakuum analitičko postrojenje za kiseonik |
| Princip razdvajanja | Ukapnite vazduh i odvojite ga prema različitim tačkama ključanja kiseonika i amonijaka | Adsorpcija pod pritiskom, vakuum desorpcija, koristeći različite kapacitete adsorpcije kisika i dušika za postizanje odvajanja |
| Karakteristike procesa | Tok procesa je složen, zahtijeva kompresiju, hlađenje/zamrzavanje, predtretman, ekspanziju, ukapljivanje, frakcionisanje, itd., a radna temperatura je niža od – 180 ℃ | Tok procesa je jednostavan, potreban je samo visoki pritisak/vakuum;radna temperatura je normalna temperatura |
| Glavne karakteristike uređaja | Postoje mnogi pokretni dijelovi, složena struktura i prateći instrumenti i elementi upravljanja;centrifugalni zračni kompresor (ili bezuljni zračni kompresor), separator vodene pare, pročišćivač zraka, izmjenjivač topline, klipni ekspander, filter separator | Postoji nekoliko pokretnih dijelova i nekoliko kontrolnih elemenata za jedan noseći instrument cijevi opreme.Duvaljka, adsorpcioni toranj, vakum pumpa, rezervoar za kiseonik |
| Radne karakteristike | Operacija je složena i ne može se otvoriti u bilo kojem trenutku.Budući da se izvodi na ultra niskim temperaturama, prije nego što se oprema pusti u normalan rad, mora postojati proces pokretanja prethodnog hlađenja i neispravne potrošnje energije (nakupljanje tekućine niske temperature i zagrijavanje i pročišćavanje).Što je duže vrijeme pokretanja i gašenja, to je više puta, veća je jedinična potrošnja energije gotovog plina.Postoji mnogo i složenih radnih kontrolnih i nadzornih tačaka, koje je potrebno redovno zatvarati radi održavanja.Operaterima je potrebna dugotrajna stručna i tehnička obuka i bogato praktično iskustvo u radu. | Jednostavan za rukovanje, otvoren dok koristite.Kontrolu rada i nadzor realizuje PLC, sa kratkim vremenom pokretanja i isključivanja manje od 5 minuta.Koliko dugo je bunar zatvoren u neprekidnom radu neće uticati na radno stanje.Nema potrebe da zaustavljate mašinu radi održavanja.Operateri mogu raditi nakon kratkotrajne tehničke obuke. |
| Opseg upotrebe | Potrebni su proizvodi kisika, hlora i vodonika;čistoća kiseonika > 99,5% | Ekstrakcija pojedinačnog gasa čistoće 90-95% |
| Karakteristike održavanja | Zbog visoke preciznosti i zahtjeva centrifugalnog zračnog kompresora, kondenzacijske parne mašine i ekspandera, održavanje izmjenjivača topline u frakcionom tornju treba biti opremljeno stručnim i iskusnim osobljem. | Održavanje Gufeng mašine, vakuum pumpe i ventila upravljanog programom su rutinsko održavanje, koje može obaviti obično osoblje za održavanje. |
| Karakteristike niskogradnje i instalacije | Jedinica je složena, pokriva veliku površinu, potrebna je posebna radionica i toranj, potrebna je podloga protiv smrzavanja, a cijena izgradnje je visoka.Potreban je instalaterski tim sa iskustvom u instalaciji odvajanja vazduha, sa dugim ciklusom instalacije, velikom težinom (frakcionator) i visokim troškovima instalacije | Jedinica ima prednosti malog oblika, niske površine poda, konvencionalne instalacije, kratkog ciklusa instalacije i niske cijene. |
| Automatska sigurnost programa | Postoji mnogo jedinica, posebno kada se koristi turbo ekspander velike brzine, lako je utjecati na normalan rad opreme zbog kvara.U isto vrijeme, za to se zahtijevaju vješti operateri.Rad od ultra-niske temperature do visokog pritiska ima rizik od eksplozije i mnogo slučajeva. | Nakon pokretanja stroja, njime se može automatski upravljati programskom kontrolom.Budući da radi pod normalnom temperaturom i niskim pritiskom, nema nesigurnih faktora.Nema opasnosti i primjera eksplozije. |
| Podešavanje čistoće | Nezgodno podešavanje čistoće i visoka cijena proizvodnje kisika | Pogodno podešavanje čistoće i niska cijena proizvodnje kisika |
| Troškovi proizvodnje kisika | Potrošnja energije: -1,25kwh/m³ | Potrošnja energije: Manje od 0,35kwh/m³ |
| Ukupna investicija | Visoka investicija | Niska investicija |
